酸(suan)洗緩(huan)蝕(shi)劑用于金(jin)屬(shu)(shu)酸(suan)洗過程中(zhong)減緩(huan)酸(suan)對金(jin)屬(shu)(shu)基體的腐(fu)蝕(shi)，在各(ge)種化學酸(suan)洗過程中(zhong)都有良好的緩(huan)蝕(shi)效果。在正常使用下(xia)使金(jin)屬(shu)(shu)的腐(fu)蝕(shi)率(lv)大(da)大(da)降低，并有優良的抑制(zhi)鋼鐵(tie)在酸(suan)洗過程中(zhong)析氫的能力(li)，避免鋼鐵(tie)發(fa)生“氫脆"，同時抑制(zhi)酸(suan)洗過程中(zhong)Fe對金(jin)屬(shu)(shu)的腐(fu)蝕(shi)，使金(jin)屬(shu)(shu)不產生孔蝕(shi)。

本酸洗緩蝕劑由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復配而成，性能穩定、操作簡單、用量小、效率高、費用低、無毒無臭、對環境無污染；本酸洗緩蝕劑對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過程中沒有酸霧，使用安全，特別是能避免誤用緩蝕劑造成的危險。

使用方法

1、配液：緩蝕劑的使用濃度一般為0.5~2%(重量)。先將計量的緩蝕劑加入計量水中，攪拌均勻即可；

2、配酸洗液：將計量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時不停的攪拌使酸*溶解，溶液混合均勻后即可使用。如果有酸霧，請再添加少量“云清牌—酸洗抑霧劑"；如果銹、氧化皮清除不干凈，速度緩慢，請添加“云清牌—酸洗促進劑"；如果想一次性解決上述所有問題，請添加“云清牌—酸洗添加劑"。

3、酸洗(xi)工藝條件：上述配(pei)制的酸洗(xi)液中

無(wu)機(ji)酸(suan)使用(yong)濃度一般(ban)在3~10%（重(zhong)量），不能超過(guo)(guo)20%（重(zhong)量）；常(chang)溫(wen)使用(yong)，溫(wen)度不能超過(guo)(guo)45°С，否則緩蝕劑(ji)很容易失效，加快酸(suan)對金(jin)屬的腐(fu)蝕。（無(wu)機(ji)酸(suan)包括(kuo)鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)、磷酸(suan)等）

有機酸使用濃度一般在3~20%（重量），常溫或加熱到60°С~90°С使用，溫度或濃度不要太高否則緩蝕劑可能失效，加快酸對金屬的腐蝕。（有機酸包括氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA 、NTA、HEDP等）

緩蝕劑的用量，根據具體的作業條件不同而不同，如常溫下的低用量一般在千分之三左右，如高溫高時下用量增大。加入后為保證煙霧的小，一般是先加緩蝕劑充分攪拌溶解后，再加入酸液。這樣能很大程度降低酸霧，這對鹽酸、草酸等揮發性酸特別重要。