酸(suan)洗(xi)緩蝕(shi)(shi)劑(ji)是設備(bei)化學清(qing)洗(xi)（酸(suan)洗(xi)）過程中必須要添加(jia)的(de)化學品。酸(suan)洗(xi)緩蝕(shi)(shi)劑(ji)是由多種特(te)殊功(gong)能的(de)固(gu)體(ti)單(dan)體(ti)按(an)照一定(ding)比(bi)例混合而(er)成(cheng)，借助各成(cheng)分之間的(de)協同效應而(er)達(da)到抑制金屬腐蝕(shi)(shi)的(de)液(ye)體(ti)緩蝕(shi)(shi)劑(ji)，可廣泛(fan)應用(yong)于(yu)多種無機(ji)(ji)酸(suan)（硫酸(suan)、鹽酸(suan)等）、有機(ji)(ji)酸(suan)（氨基酸(suan)、檸檬酸(suan)、乙二胺四乙酸(suan)等）所(suo)進(jin)行的(de)化學清(qing)洗(xi)。

鹽酸酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對象的基材為黑色金屬。鹽酸酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m·h。用于各種濃度各種溫度的鹽酸。在各種鹽酸的化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優良的抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力，避免鋼鐵發生"氫脆"，同時抑制酸洗過程中Fe對金屬的腐蝕，使金屬不產生孔蝕。適用于碳鋼、銅等金屬材質及其不同材質的組合件的酸洗。

使用方法

緩蝕劑的用量，根據具體的作業條件不同而不同，如常溫下的低用量一般在千分之三左右，如高溫高時下用量增大。加入后為保證煙霧的小，一般是先加緩蝕劑充分攪拌溶解后，再加入酸液。這樣能大幅度降低酸霧，這對鹽酸、草酸等揮發性酸特別重要。